DURABILITÉ, SERVICE & SATISFACTION
Depuis sa création, la recherche et le développement (R&D) constituent le pilier fondamental de la survie et de l’expansion de Pulanka Rock Tools. Tirant parti de l'infrastructure de laboratoire de R&D existante, Pulanka a créé un laboratoire supplémentaire en 2023 pour renforcer les capacités techniques et les ressources de données, offrant ainsi un soutien amélioré à notre clientèle et à notre équipe interne.
Avec plus de 15 millions de dollars investis dans les usines et l'usinage, Pulanka Rock Tools dispose d'un total de 16 lignes de production dotées de capacités autonomes et emploie une main-d'œuvre de plus de 300 ouvriers qualifiés. Nos installations s'étendent sur 430 000 pieds carrés, où nous effectuons chaque étape de l'assemblage. Nous réalisons chaque étape de l'assemblage. Nous nous engageons à investir qui permettent à nos clients de répondre à l'offre et à la demande de leurs marchés.
Notre société suit des normes internationales strictes en matière de système de qualité pendant le processus de production. Cela commence par une analyse détaillée des matières premières que nous recevons et se poursuit par 58 étapes d'inspection supplémentaires avant que les produits ne quittent nos installations.
La satisfaction du client est notre priorité. Notre équipe commerciale est équipée pour gérer des interactions multilingues avec les clients et fournir une communication claire et efficace. Nous voulons que nos partenaires et nos utilisateurs finaux tirent le meilleur parti de chaque produit. Des représentants sur le terrain sont disponibles pour effectuer des visites sur site, si nécessaire, pour étudier et collecter des informations sur les produits. Nous garantissons pleinement nos produits contre les défauts de matériaux ou de fabrication.
Plus d'applications minières :
1. Exploitation minière à ciel ouvert
2. Exploitation souterraine de roches molles
3. Exploitation souterraine de roches dures
4. Forage de production de trous de mine dans les carrières et les mines.
Le forage de puits a deux objectifs principaux :
1. Puits d'eau
2. Puits géothermiques
La profondeur et la taille requises des puits varient géographiquement en raison des normes de pompe et de la géologie.
Il existe un certain nombre de sous-applications dans Tunneling qui sont
1. Pré-split ho
2. Trous de tampon
3. Trous d'enquête environnementale
4. Trous de mine
Pulankase spécialiser dans la production et le développement de nombreuses applications de forage ; mines, carrières, forages de puits, tunnels, travaux routiers et autres applications d'ingénierie. Nous avons réalisé des progrès constants dans le but de fournir à nos clients des outils de roche hautes performances, durables et rentables.
Forage du marteau supérieurest une technique largement utilisée dans le forage rocheux, connu pour son efficacité et sa polyvalence. Cette méthode repose sur un mécanisme de marteau positionné en haut de la chaîne de forage pour offrir des impacts rapides et à haute fréquence. Ces forces sont transférées à travers les tiges de forage vers le bit, ce qui brise la roche tout en tournant pour assurer une coupe lisse et efficace. Il est généralement appliqué dans des industries telles que la construction, l'exploitation minière, la carrière et la tunneling et un idéal pour des tâches comme le forage des trous de souffle, le boulonnage des rochers et la stabilisation du sol. Sa conception modulaire offre une adaptabilité, ce qui le rend adapté à une gamme d'environnements de forage, que ce soit en surface ousouterrain. Cette flexibilité en a fait un choix populaire pour les professionnels du domaine.
Forage en bas du trou (DTH)est une méthode de forage à percussion utilisée principalement dans l'exploitation minière, la carrière et la construction de forage des formations de roche dure. Il est connu pour son efficacité et sa précision dans la création de trous profonds et droits.
En bas du trou du trou:Le marteau est en bas (près du bit), réduisant la perte d'énergie (mieux pour les trous profonds).
Forage Jack Hammerest largement utilisé dans l'exploitation minière, l'excavation du tunnel et la construction. Optimisation de la transmission de l'impact et de la force de rotation par conception conique pour améliorer l'efficacité du forage. Dans différentes conditions de roche, nos outils de forage effilés présentent une bonne adaptabilité, peuvent réduire considérablement la perte d'énergie. En outre, les choix de coupe sont largement utilisés dans l'extraction du charbon et des minéraux, la construction d'infrastructures et d'autres champs. Nos sélections de coupe ont une résistance à l'usure exceptionnelle et une résistance à l'impact, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'écrasement et du fonctionnement du charbon et des roches, raccourcir la période de construction et réduire les coûts de production. Dans l'ensemble, les outils de forage effilés sont un choix idéal pour les opérations d'ingénierie modernes en raison de leurs excellentes performances pour faciliter les opérations de forage efficaces et de haute qualité.